□本報記者 薛婧
日前，哈爾濱工大衛(wèi)星技術(shù)有限公司研發(fā)試驗總部基地內(nèi)一派繁忙景象，6000平方米的十萬級潔凈間里，技術(shù)人員全力投入生產(chǎn)研制。
總裝車間內(nèi)，十顆衛(wèi)星同時總裝，技術(shù)人員正加緊趕工?！敖衲晡覀円桓?0顆衛(wèi)星，生產(chǎn)計劃已經(jīng)排滿?！惫ご笮l(wèi)星總經(jīng)理助理王群介紹，今年春節(jié)假期有十幾名技術(shù)人員一直堅守崗位，為確保型號任務(wù)順利推進投入新春首場“攻堅戰(zhàn)”。不遠處，環(huán)境試驗車間里熱真空試驗和振動試驗緊張進行，試驗室旁的空間內(nèi)，新的生產(chǎn)線正在升級改造，為產(chǎn)能提升做好準(zhǔn)備。
作為哈工大衛(wèi)星技術(shù)科技成果轉(zhuǎn)化平臺，工大衛(wèi)星自2020年12月成立以來，已累計成功發(fā)射26顆衛(wèi)星。成立僅5年，企業(yè)已承擔(dān)十余個型號百余顆商業(yè)衛(wèi)星批產(chǎn)任務(wù)，先后獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，連續(xù)3年榮獲“中國商業(yè)航天TOP30”稱號。
2024年12月投用的研發(fā)試驗總部基地，占地面積2.2萬平方米，設(shè)置了3個獨立AIT總裝測試車間、1個環(huán)境試驗車間，可滿足單星研制、多品種規(guī)?；ㄖ坪团炕圃斓榷喾N生產(chǎn)模式。熱真空試驗系統(tǒng)、衛(wèi)星疲勞試驗系統(tǒng)、EMC暗室、質(zhì)量測試系統(tǒng)、精度測試系統(tǒng)、磁試驗系統(tǒng)、太陽翼展開系統(tǒng)等設(shè)備，構(gòu)建起集1噸以下衛(wèi)星設(shè)計、總裝、集成測試和試驗于一體的衛(wèi)星一體化設(shè)計與研制環(huán)境。
“2020年到2025年，是工大衛(wèi)星從實驗室成果走向產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵5年。”王群表示，公司核心團隊帶著哈工大數(shù)十年的技術(shù)積累，將“寫在論文里、藏在實驗室里”的航天技術(shù)，轉(zhuǎn)化為服務(wù)國家戰(zhàn)略、支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實生產(chǎn)力。
在科技成果轉(zhuǎn)化過程中，工大衛(wèi)星以需求牽引技術(shù)，將高校實驗室技術(shù)成果拆解為可落地、可量產(chǎn)的產(chǎn)品方案，小衛(wèi)星平臺技術(shù)快速迭代出適配不同應(yīng)用場景的型譜化產(chǎn)品，大幅降低研制成本和周期。同時，研發(fā)試驗總部基地已吸引20余家上下游企業(yè)集聚，形成“龍頭引領(lǐng)、鏈條配套”的發(fā)展格局。
“我們打破了‘航天高成本、長周期’的傳統(tǒng)認(rèn)知，通過模塊化、批量化研制模式，讓小衛(wèi)星從‘定制化’走向‘批量化’?！蓖跞航榻B，企業(yè)正積極拓展商業(yè)航天應(yīng)用場景，從遙感觀測、通信導(dǎo)航到空間科學(xué)實驗，讓航天技術(shù)真正服務(wù)于經(jīng)濟社會發(fā)展。
作為我省唯一的衛(wèi)星制造總體單位，工大衛(wèi)星今年將繼續(xù)推動數(shù)字化建設(shè)，通過“5G+智慧制造”技術(shù)賦能，全面提高衛(wèi)星產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在帶動哈工大相關(guān)衛(wèi)星技術(shù)成果落地轉(zhuǎn)化的同時，牽引產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)匯聚黑龍江，入駐哈爾濱新區(qū)商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)園。
“我們將繼續(xù)扎根龍江，深耕商業(yè)航天領(lǐng)域，以一季度‘開門紅’帶動‘全年紅’，把企業(yè)發(fā)展深度融入全省新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展大局?！蓖跞罕硎?，未來將持續(xù)完善產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，讓商業(yè)航天成為龍江新質(zhì)生產(chǎn)力的重要增長極。